拉钉机原理
智能拉钉机与传统拉---对比介绍
传统拉---的作业模式:
左手抓一把拉铆钉,并扶持待铆合件,右手持拉---拉钉作业.
操作方式:左手将拉铆钉装入拉---的枪嘴中,之后再用移动左手扶持住待铆合件,同时右手持拉---移动到待铆合件相应位置,将拉铆钉头装入到待铆合件的孔内,扣动拉---板机,完成拉钉作业,之后再移动到相应的位置,等待左手再一次装钉动作.
自动拉钉机的作业模式:左手扶持铆合件,右手持拉---作业.
操作方式:左手扶持待铆合件,右手持拉---对准待铆合件的孔位,将拉铆钉头装入到待铆合件的孔内,扣动拉---板机,完成拉钉作业,之后再将拉---移动到下一位置进行拉钉作业.
智能拉钉机与传统拉---的区别
1、自动拉钉机能自动将拉铆钉装入到拉---嘴上,不需装钉动作,减少了左手装钉的时间.
2、自动拉钉机能自动装拉铆钉,左手不再需要装钉,所以在右手移动拉---的同时,左手能快速准确地将待铆合件的两个孔扶持好,等待拉铆作业,无需等待的时间.
3、传统拉---需要将拉---移开到一定的位置,以方便装拉铆钉,所以它比自动拉铆钉机多出了两个移动拉---的时间,效率低下.
4、自动拉钉机由于不再需要用手装拉铆钉,能有效减少人为操作失误致拉铆钉散落在工作台面,减少拉铆钉的损耗.
5、自动拉钉机由于不再需要用手装拉铆钉,人手不再直接接触拉铆钉,能避免人手的汗渍对拉铆的污染,提高产品.
世泽是一家研发节省人力生产成本,提高生产效率非标自动化拉钉机的生产厂家,致力于为企业提供整厂智能化解决方案,实现自动化、数据信息化、智慧型无人工厂.有着数10年自动化生产设备研发经验,专为企业和厂家定制自动拉钉机.已成功为上百个厂家提供自动化拉钉机,---节省劳动成本,提高生产效率,真正实现了;解放了人员呆板的,枯燥的,每天都是一个重复的动作,让人去干更有意义和有效率的事情.在设计之初,我们自动化拉钉机设备就为企业和厂家考虑人员两倍以上效率设计,通过巧妙的机械结构,加上合理的用料成本,借鉴不同行业,和国外拉钉机机械结构和控制技术相结合,真正打造一台---自动化设备.
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世泽所研发的自动拉钉机设备广泛应用于电脑机箱,服务器,家电,灯饰,包装,门窗五金、航空航天、精密电子/电器、仓储物流、汽车零部件、智能化服务等领域.
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