使用非标定制自动化设备生产线的应用优势
1.非标自动化生产线的应用不但可以节省场地空间,节约生产成本,而且车间看起来整齐又美观,提高企业形象.如果说,自己生产的产品再好,而生产的环境杂乱无章,这样会让人信服吗肯定是否的,只有从细节做起,才能生产是好的产品.
2.非标自动化生产线的应用可以提高生产线的效率,俗---的好,人往高处走,有---的去处,自然是要追求更高的薪资,所以人员的流动性就---.引进非标自动化生产线,不用---人员流失而导致生产停产,可以通过机加工自动化生产线进行无人生产,加班,---提高生产效率.---率高.
3.应用非标自动化生产线,生产出来的产品稳定性更高,不会因为人员的操作原因而使产品的品质不一,---了产品的高稳定性.
4.应用非标自动化生产线,可以---工作环境,---生产安全,同时方便企业对生产线的管理,省力省心.
世泽自动上钉拉铆机不同于市面上的自动拉---,市面上的自动拉---是依靠手将拉铆钉装入到拉---嘴,或者用手操控拉---将枪嘴靠近拉铆钉杆,依靠拉---嘴内的负压将拉铆钉吸入到拉---嘴上;而世泽自动抽芯铆钉机是自动拉---的自动化版,它依靠机器自动将拉铆钉整齐排列和分离,并以压缩空气为动力,将拉铆钉通过管道自动输送到拉---嘴上.通过世泽自动抽芯铆钉机,可以使繁重的、---依赖熟练工的手工拉钉作业,升级到自动化作业或者无人化作业,是拉钉行业的重大科技进步!
拉钉机厂家简述拉钉机的工作原理有:
拉钉机厂家阐述其工作的原理:拉钉机工作的原理和铆接机的原理比较相似,都是利用马达带动飞轮,瞬间产生高速冲压力撞击拉钉扣的表面,让其拉钉扣底部卷边,达到铆接物件的作用.因为拉钉扣都不是很长,不需要打铆钉那样的力度.所以一般打拉钉扣的机器没有那么大.
拉钉机按工作方式可分为:全自动拉钉机、半自动拉钉机、手动拉钉机等;全自动拉钉机:主要用于有底扣的拉钉铆合,采用上、下扣自动送料,该方式有!安全等优点!如:鞋面拉钉的铆合;半自动拉钉机:用于没有底扣的或底扣是平垫片的拉钉的铆合,该机为上拉钉自动送料,垫片需要手放;手动拉钉机:动力和放料都需要手工来完成.
智能拉钉机与传统拉---对比介绍
传统拉---的作业模式:
左手抓一把拉铆钉,并扶持待铆合件,右手持拉---拉钉作业.
操作方式:左手将拉铆钉装入拉---的枪嘴中,之后再用移动左手扶持住待铆合件,同时右手持拉---移动到待铆合件相应位置,将拉铆钉头装入到待铆合件的孔内,扣动拉---板机,完成拉钉作业,之后再移动到相应的位置,等待左手再一次装钉动作.
自动拉钉机的作业模式:左手扶持铆合件,右手持拉---作业.
操作方式:左手扶持待铆合件,右手持拉---对准待铆合件的孔位,将拉铆钉头装入到待铆合件的孔内,扣动拉---板机,完成拉钉作业,之后再将拉---移动到下一位置进行拉钉作业.
智能拉钉机与传统拉---的区别
1、自动拉钉机能自动将拉铆钉装入到拉---嘴上,不需装钉动作,减少了左手装钉的时间.
2、自动拉钉机能自动装拉铆钉,左手不再需要装钉,所以在右手移动拉---的同时,左手能快速准确地将待铆合件的两个孔扶持好,等待拉铆作业,无需等待的时间.
3、传统拉---需要将拉---移开到一定的位置,以方便装拉铆钉,所以它比自动拉铆钉机多出了两个移动拉---的时间,效率低下.
4、自动拉钉机由于不再需要用手装拉铆钉,能有效减少人为操作失误致拉铆钉散落在工作台面,减少拉铆钉的损耗.
5、自动拉钉机由于不再需要用手装拉铆钉,人手不再直接接触拉铆钉,能避免人手的汗渍对拉铆的污染,提高产品.
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